風(fēng)機(jī)消聲器
技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)消聲器的設(shè)計(jì)。
風(fēng)機(jī)消聲器背景技術(shù):風(fēng)機(jī)有鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)兩種,是工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐必備的輔機(jī)。經(jīng)測(cè)試,一臺(tái)3c的引風(fēng)機(jī),其噪聲在60分貝以上,而一般生活區(qū)和辦公區(qū)內(nèi)的采暖鍋爐配備的引風(fēng)機(jī)都在5c以上,噪聲都在80分貝以上,直接影響人們的休息和工作。
風(fēng)機(jī)消聲器發(fā)明內(nèi)容
為使風(fēng)機(jī)噪聲得到有效的治理,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)消聲器,該風(fēng)機(jī)消聲器能夠?qū)L(fēng)機(jī)噪聲降至35分貝以下。從而從根本上解決風(fēng)機(jī)噪聲擾民問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:風(fēng)機(jī)消聲器主要由消聲器擋板,多孔圓
柱形內(nèi)筒,消聲塊和圓柱形消聲器外殼四部分組成,消聲器擋板以螺旋形排列方式焊接在多孔圓柱形內(nèi)筒的內(nèi)側(cè),多孔圓柱形內(nèi)筒與圓柱形消聲器外殼套在一起,中間形成空腔,用消聲塊填充,消聲器擋板、多孔圓柱形內(nèi)筒、圓柱形消聲器外殼均為金屬材,消聲塊為不規(guī)則形麻石小塊。本實(shí)用新型的有益效果是,安裝該風(fēng)機(jī)消聲器后,風(fēng)機(jī)排放的噪聲能夠達(dá)到環(huán)保要求,從根本上解決風(fēng)機(jī)噪聲擾民問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面圖。
圖中1.消聲器擋板,2.多孔四杜形內(nèi)簡(jiǎn),3.消聲塊,4.圓柱形消聲器外殼5.加強(qiáng)筋,6.連接法蘭,7.裝料檢查孔,8.空腔9多孔圓柱形內(nèi)筒孔。
具體實(shí)施方式制作時(shí),先測(cè)試風(fēng)機(jī)噪聲的大小,再根據(jù)消聲器多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的圓的面積等于風(fēng)機(jī)出口面積兩倍,消聲器擋板(1)的長(zhǎng)度等于多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的直徑,寬度為40mm,厚為4mm,擋板間距離為150mm,消聲器的長(zhǎng)度等于多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的周長(zhǎng),多孔圓柱形內(nèi)筒(2)與圓柱形消聲器外殼(4)間距離等于多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的半徑,消聲塊(3)的單塊重量為500-800g的原則進(jìn)行選料分作,組裝時(shí)首先把消聲擋板(1)的兩端焊接在多孔圓柱形內(nèi)筒(2)內(nèi),并呈螺旋形分布,再把多孔圓柱形內(nèi)筒(2)套進(jìn)圓柱形消聲器外殼(4)內(nèi),用加強(qiáng)筋(5)把兩者按同小圓的規(guī)則進(jìn)行初連接,并用連接法蘭(6)把風(fēng)機(jī)消聲器的兩端焊接起來(lái),把多孔圓柱形內(nèi)筒(2)與圓柱形消聲器外殼(4)之間的空腔(8)兩端完全密封,然后把消聲塊(3)從裝料檢查孔(7)中裝滿空腔(8),把裝料檢查孔(7)封閉。多孔圓柱形內(nèi)筒TL(9)的直徑以消聲塊(3)掉不進(jìn)孔內(nèi)為度。
當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)消聲器時(shí),首先被消聲器擋板(1)攔截,噪聲被攔后進(jìn)入多孔圓柱形內(nèi)筒孔(9)中與消聲塊(3)產(chǎn)生碰撞,經(jīng)過(guò)多角度的反復(fù)碰撞,震動(dòng)和噪聲逐漸被減弱,從而使風(fēng)機(jī)排放的噪聲達(dá)到環(huán)保要求,消聲過(guò)程中無(wú)需動(dòng)力,無(wú)需操作;而且排除故障方便。