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　　風(fēng)機(jī)消聲器

　　技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)消聲器的設(shè)計(jì)。

　　風(fēng)機(jī)消聲器背景技術(shù):風(fēng)機(jī)有鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)兩種，是工業(yè)鍋爐和采暖鍋爐必備的輔機(jī)。經(jīng)測試，一臺(tái)3c的引風(fēng)機(jī)，其噪聲在60分貝以上，而一般生活區(qū)和辦公區(qū)內(nèi)的采暖鍋爐配備的引風(fēng)機(jī)都在5c以上，噪聲都在80分貝以上，直接影響人們的休息和工作。

　　風(fēng)機(jī)消聲器發(fā)明內(nèi)容

　　為使風(fēng)機(jī)噪聲得到有效的治理，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)消聲器，該風(fēng)機(jī)消聲器能夠?qū)L(fēng)機(jī)噪聲降至35分貝以下。從而從根本上解決風(fēng)機(jī)噪聲擾民問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:風(fēng)機(jī)消聲器主要由消聲器擋板，多孔圓

　　柱形內(nèi)筒，消聲塊和圓柱形消聲器外殼四部分組成，消聲器擋板以螺旋形排列方式焊接在多孔圓柱形內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)，多孔圓柱形內(nèi)筒與圓柱形消聲器外殼套在一起，中間形成空腔，用消聲塊填充，消聲器擋板、多孔圓柱形內(nèi)筒、圓柱形消聲器外殼均為金屬材，消聲塊為不規(guī)則形麻石小塊。本實(shí)用新型的有益效果是，安裝該風(fēng)機(jī)消聲器后，風(fēng)機(jī)排放的噪聲能夠達(dá)到環(huán)保要求，從根本上解決風(fēng)機(jī)噪聲擾民問題。

　　附圖說明

　　下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

　　圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面圖。

　　圖中1.消聲器擋板，2.多孔四杜形內(nèi)簡，3.消聲塊，4.圓柱形消聲器外殼5.加強(qiáng)筋，6.連接法蘭，7.裝料檢查孔，8.空腔9多孔圓柱形內(nèi)筒孔。

　　具體實(shí)施方式制作時(shí)，先測試風(fēng)機(jī)噪聲的大小，再根據(jù)消聲器多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的圓的面積等于風(fēng)機(jī)出口面積兩倍，消聲器擋板(1)的長度等于多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的直徑，寬度為40mm，厚為4mm，擋板間距離為150mm，消聲器的長度等于多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的周長，多孔圓柱形內(nèi)筒(2)與圓柱形消聲器外殼(4)間距離等于多孔圓柱形內(nèi)筒(2)的半徑，消聲塊(3)的單塊重量為500-800g的原則進(jìn)行選料分作，組裝時(shí)首先把消聲擋板(1)的兩端焊接在多孔圓柱形內(nèi)筒(2)內(nèi)，并呈螺旋形分布，再把多孔圓柱形內(nèi)筒(2)套進(jìn)圓柱形消聲器外殼(4)內(nèi)，用加強(qiáng)筋(5)把兩者按同小圓的規(guī)則進(jìn)行初連接，并用連接法蘭(6)把風(fēng)機(jī)消聲器的兩端焊接起來，把多孔圓柱形內(nèi)筒(2)與圓柱形消聲器外殼(4)之間的空腔(8)兩端完全密封，然后把消聲塊(3)從裝料檢查孔(7)中裝滿空腔(8)，把裝料檢查孔(7)封閉。多孔圓柱形內(nèi)筒TL(9)的直徑以消聲塊(3)掉不進(jìn)孔內(nèi)為度。

　　當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲經(jīng)過風(fēng)機(jī)消聲器時(shí)，首先被消聲器擋板(1)攔截，噪聲被攔后進(jìn)入多孔圓柱形內(nèi)筒孔(9)中與消聲塊(3)產(chǎn)生碰撞，經(jīng)過多角度的反復(fù)碰撞，震動(dòng)和噪聲逐漸被減弱，從而使風(fēng)機(jī)排放的噪聲達(dá)到環(huán)保要求，消聲過程中無需動(dòng)力，無需操作；而且排除故障方便。