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膠球清洗泵
詳細(xì)說明

  膠球清洗泵:

  IZJ型膠球清洗泵系單級(jí)、單吸懸臂式無堵塞離心泵。主要用于膠球清洗裝置中膠球的輸送。

  IZJ型膠球清洗泵的特點(diǎn):效率高;可靠性好;抗堵性能好,可以配合機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,以滿足不同的場(chǎng)合使用。

  IZJ:膠球清洗泵XXX:泵進(jìn)口直徑(mm)X:泵揚(yáng)程(m/水柱)I:材質(zhì)類型代號(hào)

  結(jié)構(gòu)說明:

  該泵主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式無堵塞形式,有兩葉片、三葉片兩種。過流部件材質(zhì):有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種,用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)和使用場(chǎng)合等情況選用。

材質(zhì)類型代號(hào)過流部件材質(zhì)
灰鑄鐵
Ⅱ(耐海水)葉輪為不銹鋼,其它 為球墨鑄鐵
Ⅲ(耐化學(xué)腐蝕)不銹鋼

型號(hào)流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min軸功率kw電機(jī)功率kw效率%允許吸程m
IZJ80-366036290011.815506
IZJ100-84089601.583606
IZJ100-1140119602.183606
IZJ100-18501814504.085.5606
IZJ100-2560259606.811606
IZJ125-84089601.583606
IZJ125-1166119602.84606
IZJ125-18661814505.37.5606
IZJ125-221002214508.815656
IZJ125-251002514509.715656
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  1、前泵蓋2、葉輪3、泵體4、后泵蓋5、軸套6、軸

  7、托架8、軸承蓋9、軸承10、填料11、葉輪螺母

  安裝:

  1、開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)無任何因裝卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件和松動(dòng),泵的進(jìn)口完好,無塵土、污物進(jìn)入示內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到現(xiàn)場(chǎng)安裝;有的使用單位按規(guī)定需進(jìn)行驗(yàn)收或拆檢的,按使用單位規(guī)定進(jìn)行。

  2、安裝前應(yīng)作好附件的檢查和安裝工具的準(zhǔn)備工作。

  3、安裝泵的基礎(chǔ)平面用水平儀找平,基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。

  4、調(diào)整、找正泵與電機(jī)軸心線,如不同心,應(yīng)用墊鐵調(diào)整到同心為止,并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心,同心度可通過測(cè)量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不超過0.1毫米,端面四周大間隙和小間隙之差不得超過0.3毫米。

  5、泵的管路系統(tǒng)應(yīng)各自設(shè)置支架,不允許管路重量由泵來承受。

  6、泵的安裝位置高于液面時(shí),應(yīng)設(shè)底閥,并注意安裝位置(考慮阻力損失)不得大于泵和允許吸程;若泵的安裝位置低于液面,可于泵進(jìn)水管設(shè)控制閥和濾網(wǎng),濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質(zhì)所含不同雜物設(shè)置,主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內(nèi)。

  使用和保養(yǎng)

  1、起動(dòng):以點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確,不得長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn);起動(dòng)前,在非灌注情況下,設(shè)置底閥時(shí),應(yīng)加灌足量引水,在不設(shè)底閥時(shí)應(yīng)采用抽真空引水方式;確認(rèn)可正常起動(dòng)時(shí),應(yīng)接通電源,調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)(嚴(yán)禁無水運(yùn)轉(zhuǎn))

  2、進(jìn)出口設(shè)置壓力表(進(jìn)口為吸上狀態(tài)時(shí)設(shè)真空表),以監(jiān)測(cè)泵運(yùn)行狀態(tài)。在起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉這些表計(jì),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開表計(jì),調(diào)節(jié)到所需運(yùn)行工況。

  3、運(yùn)轉(zhuǎn):當(dāng)泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,需經(jīng)常檢查電機(jī)溫升情況,軸承溫升不應(yīng)超過35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃。

  4、使用和保養(yǎng):泵運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行檢查,并更換新油一次;如發(fā)現(xiàn)葉輪密封間隙磨損增大,應(yīng)予調(diào)整,端面間隙應(yīng)控制在0.3mm~0.5mm,如為徑向密封,單面間隙應(yīng)為0.25mm~0.3mm,磨損嚴(yán)重時(shí),可重?fù)Q相應(yīng)零件。

  5、拆卸按以下順序進(jìn)行:松開進(jìn)水側(cè)螺母,取下泵蓋,擰下葉輪螺母,取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套,拆下軸承壓蓋,取下軸承和軸(防止損傷)。

  裝配順序與上述相反。

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型號(hào)LL1L2L4L5HH1B1B2ΦD1ΦD2dd1d2
IZJ80-36111557095011012520023545040015013017.56580
IZJ100-8116456584020220024528443538517015017.580100
IZJ100-11128969097020220024528443538517015017.580100
IZJ100-18120456584020220024528443538517015017.580100
IZJ100-25128969097020220024528443538517015017.580100
IZJ125-11126356584020825426028443538521018017.5100125
IZJ125-18132356584020825426028443538521018017.5100125
IZJ125-22139369097020825426028443538521018017.5100125
IZJ125-25139369097020825426028443538521018017.5100125

  故障原因及消除方法

故 障 現(xiàn) 象原     因消 除 方 法
1、振動(dòng)及雜音1、基礎(chǔ)不牢或松動(dòng)1、加固
2、吸程過高或管內(nèi)存氣2、降低泵位,排氣
3、泵和電機(jī)不同軸線3、重新調(diào)整軸線
4、雜物阻塞4、排除
5、旋轉(zhuǎn)件過量磨損5、更換
2、起動(dòng)后不出水1、吸程過高或排氣末盡1、降低泵位,繼續(xù)排氣
2、進(jìn)水管路進(jìn)氣2、***調(diào)整消除
3、雜物堵塞3、清理
3、流量、揚(yáng)程不足1、同上1、同上

2、葉輪密封間隙增大2、調(diào)整間隙或更換零件

3、葉輪磨損3、更換葉輪
4、功率消耗增加1、軸彎曲或不同心1、校正
2、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值2、降速
5、軸封異常1、發(fā)熱1、調(diào)整填料
2、泄漏過多2、更換填料或軸套