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一、整套供應(yīng)的水膜式除氧器
新型水膜式除氧器是近十幾年來研究并推廣的一種全新結(jié)構(gòu)的除氧器，該種形式的除氧器目前已在全國大、中、小電廠普遍推廣應(yīng)用，數(shù)百家電廠在運(yùn)行使用中收到很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
經(jīng)實(shí)地運(yùn)行證明：新型水膜式除氧器，不但具有運(yùn)行穩(wěn)定、除氧效率高、適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，而且可超出力50%左右運(yùn)行，尤其供熱機(jī)組和滑壓運(yùn)行的除氧器更顯示出其優(yōu)越性能。
（一）除氧器用途及型號(hào)
CY—、CYG—系列新型水膜式除氧器（下簡稱除氧器）是用氣輪機(jī)抽汽將鍋爐給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
其型號(hào)由漢語拼音字母和除氧器的主要特性數(shù)據(jù)（處理水量T/H）二部分組成。
例如：CYG—255T/H表示處理水量225T/H的高壓除氧器。
?。ǘ┘夹g(shù)特性和配套參數(shù)（CY—系列低壓新型水膜式降除氧器）
| 型號(hào) | 除氧器額定出力T/H | 水箱有效容積m3 | 工作溫度(℃) | 工作壓力MPa | 進(jìn)水溫度(℃) | 設(shè)計(jì)溫度(℃) | 設(shè)備凈重(kg) | 備注 |
| CY-10 | 10 | 5 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 3680 | 具體尺寸規(guī)范參見總圖重量見各用戶要求水箱壁厚 |
| CY-20 | 20 | 10 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 4570 | |
| CY-40 | 40 | 20 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 6150 | |
| CY-50 | 50 | 25 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 8630 | |
| CY-70 | 70 | 35 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 11079 | |
| CY-75 | 75 | 35 | 104 | 0.02 | 40 | 250 | 12200 | |
| CY-130 | 130 | 40 | 104 | 0.02 | 60 | 250 | 17500 | |
| CY-150 | 150 | 40 | 104 | 0.02 | 60 | 250 | 18500 | |
| CY-300 | 300 | 70 | 104 | 0.02 | 60 | 250 | 27600 |
（三）除氧器結(jié)構(gòu)
除氧器的結(jié)構(gòu)型式參見附圖一。它是由（1）外殼（2）外膜器（3）淋水篦子（4）液汽網(wǎng)（5）水箱等組成。
1、外殼：是同筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。低壓中、小除氧器配有一對法蘭聯(lián)接上下部，供裝配和檢修用，高壓除氧器裝有供檢修的人孔。
2、起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管和一次進(jìn)汽接管組成。
凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水、經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽和由水箱經(jīng)液汽網(wǎng)，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2—3℃）并進(jìn)行粗除氧。一般經(jīng)此起膜段可除去給水中含氧量90—95%左右。
3、淋水篦子：是由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼制件組成，經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的加熱器等疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b在其下的液汽網(wǎng)上。
4、液汽網(wǎng)：是由相互間隔的扁鋼帶及一個(gè)圓筒體，內(nèi)裝一定高度特制的不銹鋼扁絲網(wǎng)組成，給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧，以保證除氧水中含量：低壓大汽式除氧器低于10ug/L，高壓除氧器低于7ug/L。
5、水箱：未凝結(jié)的蒸汽和由給水解析出來的氧等氣體，經(jīng)裝在封頭上的排汽管排出，除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內(nèi)。
?。ㄋ模┻B接系統(tǒng)和附件（附圖1）
除氧器在安裝工地與水箱的接口圈焊接，構(gòu)成除氧設(shè)備，除氧器設(shè)備附件包括：
1、安全閥：裝有水箱上，當(dāng)設(shè)備內(nèi)在壓力超出允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開泄壓，起安全保護(hù)作用。
2、壓力表：裝在除氧器上部，監(jiān)視設(shè)備內(nèi)的壓力。
3、溫度計(jì)：裝在水箱下部，監(jiān)視水箱內(nèi)水的溫度。
4、蝶閥：裝在加熱蒸汽管路上，借助電動(dòng)調(diào)整器，調(diào)節(jié)加熱氣流量，以使除氧器內(nèi)壓力保持在額定范圍內(nèi)。
5、截止閥：裝在二次加熱蒸汽管路上，調(diào)節(jié)二次加熱蒸汽流量。
6、調(diào)節(jié)閥：裝在化學(xué)補(bǔ)水管上，借助電動(dòng)水溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)補(bǔ)給水流量，以維護(hù)水箱的正常水位。
7、水位表：裝在水箱上，監(jiān)視水箱內(nèi)的水位。
8、電動(dòng)閘閥：裝有水箱放水管路上，當(dāng)水箱水位超過某一極限時(shí)，借助電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，電動(dòng)閘閥自動(dòng)打開，將超出極限水位的那部分水排到疏水箱去。
9、壓力自動(dòng)調(diào)整器：自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱蒸汽進(jìn)口法蘭的開度，既調(diào)節(jié)蒸汽流量，又保持除氧器內(nèi)壓力穩(wěn)定。
10、電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)：自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)給水流量及控制極限水位放水閥（電動(dòng)閘閥）。
11、監(jiān)視除氧器內(nèi)主凝結(jié)水：化學(xué)補(bǔ)水、疏水、加熱蒸汽進(jìn)口及給水，排汽出口溫度的溫度計(jì)。
12、監(jiān)視加熱蒸汽：主凝結(jié)水、化學(xué)步水、疏水進(jìn)口壓力的壓力表。
以上附件和配件我廠可代購，但不屬供貨的范圍。
?。ㄎ澹┏跗靼惭b、運(yùn)行和檢修
1、除氧器、水箱及附件的安裝，應(yīng)按CY-CYG-型除氧器系統(tǒng)圖及本說明書進(jìn)行。
2、除氧器和水箱焊接后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力參數(shù)照有關(guān)規(guī)定。
3、在正式投運(yùn)前，應(yīng)調(diào)整安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟。
4、調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)整器，使除氧器壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水箱出水溫度保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，運(yùn)行時(shí)除氧器壓力如超過上述范圍，應(yīng)檢查壓力自動(dòng)調(diào)整器是否發(fā)生故障。蝶閥動(dòng)作是否靈活。
5、調(diào)整電子水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使水箱內(nèi)水位維持在正常水位±100mm范圍內(nèi)。當(dāng)水位達(dá)到正常水位±200mm即極限水位，高水位放水閥（電動(dòng)閘閥）打開放水，水位降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，補(bǔ)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是否靈活。
6、在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使給水在起膜段加熱到接到接近除氧器運(yùn)行壓力氣飽和溫度（即低于飽和溫度2—3℃）。
7、調(diào)節(jié)排汽閥的開度，使排汽量達(dá)到每噸除氧水2—3Kg左右。
8、水箱水位表應(yīng)定期沖洗，防止污染。
9、除氧器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開進(jìn)水閥，后開加熱汽進(jìn)汽閥，停止時(shí)相反，先關(guān)進(jìn)汽閥，后管進(jìn)水閥。
10、除氧器運(yùn)行時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有排汽帶水現(xiàn)象時(shí)，可采取下述方法處理：（1）升高進(jìn)水溫度（2）
解到壓力自動(dòng)調(diào)整裝置（3）手動(dòng)降壓運(yùn)行（4）逐漸關(guān)閉二次加熱蒸汽截止閥。
11、除氧器檢修時(shí)，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排出，并進(jìn)行清理。
12、除氧器長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏胧?/p>
二、將淋水盤式和噴霧填料式等除氧器改造成新型水膜式除氧器
我廠在整套供應(yīng)新型水膜式除氧器的同時(shí)，還承接有關(guān)電廠對淋水盤式、噴霧填料式除氧器的技術(shù)改造工作。
根據(jù)我廠以往對全國各地區(qū)的發(fā)電廠、熱電廠、自備電廠的除氧器實(shí)施技術(shù)改造證明，把淋水盤式除氧器改造成水膜式除氧器是成功的，效果也是顯著的。
具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、改造費(fèi)用低，是更換除氧頭造價(jià)的1/2左右。
2、進(jìn)度快，易加工和安裝，200T/H以下出力的除氧器，一般一周之內(nèi)即可完工，220T/H以上出力的除氧器，一般半個(gè)月內(nèi)完工。
3、運(yùn)行穩(wěn)定，無振動(dòng)；適應(yīng)性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻，且除氧效率高達(dá)99%以上，給水含氧合格率達(dá)100%（低壓除氧器≤10ppb，高壓除氧器≤7ppb）。
4、可超出力50%左右穩(wěn)定運(yùn)行。
二、改造部分的結(jié)構(gòu)簡介（參見附圖2）
從圖可以看出，對原有的除氧器改造十分方便的。
即利用原除氧頭的外殼封頭部分，將原頭內(nèi)的淋水盤式噴霧填料式的部件全部拆除，保留下部進(jìn)汽盤，然后在下部進(jìn)汽盤的上方一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子，然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定，防止今后運(yùn)行中水汽短路。
再把封頭與筒體的接口處解開，裝進(jìn)起膜器后焊接，按提供的改造方案圖連接管道口其它部件，即告完工，驗(yàn)收合格后投運(yùn)。
在改造過程中，一般不增大除氧頭的直徑，根據(jù)具體的實(shí)際情況將其高度作適當(dāng)改變，一般只增高或按原高度裝焊。
